3.3.2. Porkohászat
1. A porkohászat ipari jelentősége
A porkohászat lényege, hogy a megfelelően előkészített porkeveréket sajtoló-szerszámban hidegen sajtoljuk, majd a sajtolt, de még porózus munkadarabokat a porkeverék fő alkotójának olvadáspontja alatti hőmérsékleten hőkezeljük (zsugorítjuk). Elfogadott ipari elnevezése a szinterelés. Helyesebb a magyar elnevezése: zsugorítás. (28.ábra)
28.ábra A porkohászat térfogatcsökkentő hatása
A porkohászattal lehetővé válik a magas olvadáspontú fémek és ötvözeteik (volfrám, tantál, keményfémek), a folyékony állapotban nem keveredő és a sem szilárd oldatot, sem fémes vegyületet nem képező fémekből álló ötvözetek előállítása, valamint a fémes és a nemfémes anyagok egyesítése (pl. réz és grafit). Porkohászattal gyárthatunk porózus anyagokat, önkenő csapágyakat, szűrőket, tömítéseket, vasmagokat stb.
- A porkohászati eljárások lehetővé teszik, hogy forgácsoló megmunkálás nélkül is pontos méretű készgyártmányokat kapjunk. (29.ábra)

Váltólapka marófejbe

Váltólapka esztergakésbe

Váltólapka fúrófejbe
29.ábra Porkohászati úton előállított váltólapkák
2. A porkohászat gyártási folyamatai
A fémporok előállítása
A fémporok szilárd fémek és fémvegyületek mechanikai porításával, aprítás és őrlés útján, folyékony fémek levegő- vagy gőzáramban porlasztásával, por alakú fémoxidok redukálásával, fémsóoldatok elektrolízisével és kémiai-fizikai úton fémvegyületek kötéseinek magas hőmérsékleten történő felbontásával állíthatók elő.
A fémporok előkészítése sajtoláshoz
Az előkészítés a porok osztályozását, keverését és előzetes hőkezelését jelenti.
A fémporok hidegsajtolása
A porkeverékek ún. nyersdarabbá való sajtolását mechanikus vagy hidraulikus sajtológépeken és a kívánt alakot adó sajtolószerszámokban végezhetjük.
A sajtolt fémporok hőkezelése
A porkohászati gyártmányok végleges tulajdonságaikat a sajtolást követő védő vagy redukáló atmoszférában végzett hőkezelés - zsugorítás - során érik el.
A zsugorított fémporok kalibrálása
A zsugorított porkohászati gyártmányok pontos méretét forgácsolással vagy ún.kalibrálással állíthatjuk elő.
A kalibrálásnál nincs forgácsleválasztás, és általa tovább növekszik a tárgy szilárdsága és tömörsége.
A porkohászati termékek utókezelése
Gőzölés: a felületi részecskék oxidálásával nagyobb felületi keménység érhető el és jobb a korrózióállóság a felületi pórusok bezáródása miatt
A porkohászati alkatrészek edzése: a megfelelő felületi sűrűségű szinteracélok cementálása után azok edzhetők ill. kérgesíthetők.
A porkohászati alkatrészek impregnálása kenőanyagokkal a siklási tulajdonságok vagy a kopásállóság biztosítása érdekében, ún. önkenő csapágyak.