5. Finomfelületek létrehozása

Az alkatrészek felületének meghatározott rétege a hőkezelésen, fémbevonatok alkalmazásán kívül  hideg  képlékeny  alakítással  még  alkalmasabbá  tehető  az  előbb  említett  hatások  elviselésére.

  • A képlékeny hidegalakítást követően megnő a tömörített réteg keménysége, ezzel együtt a kopásállóság is.

A  képlékeny  alakítás  tehát  elsősorban  az  alkatrész  kifáradással  szembeni  ellenállását  növeli.  A  kopásállóság és  a kifáradási határ növekedésével az alkatrész élettartama meghosszabbodik.

  • A szabadon mozgó ütőtestekkel végzett felületalakítás során a várhatóan nagy igénybevételt szenvedő alkatrész felületét mechanikus, gravitációs, pneumatikus úton felgyorsított acél- vagy öntöttvas golyókkal tömöríthetjük. A golyók alakja és mérete miatt ezt az eljárást sörétezésnek is nevezzük.
  • A forgó ütőtestekkel végzett hidegalakítás során megfelelő keménységű acélgolyókkal vagy gyűrűkkel ütögetjük a kiválasztott felületet (44/a ábra). A tömörítőtárcsába helyezett acélgolyók a centrifugális erő hatására a forgástengelytől meghatározott mértékben (Dl) elmozdulnak. A szerszám beállításától, az acélgo-lyók és a tárcsa méreteitől, valamint a fordulatszámtól függően ütések érik a munkadarab felületét, fokozva annak kopásállóságát, illetve növelve kifáradási határát. A tömörítőegység köszörűgépre vagy esztergapadra szerelhető (44/b ábra), így külön szerszámgépet nem igényel.
  • A felület hengerléssel való alakításakor a tömörítőhengereket vagy -golyókat mechanikus, hidraulikus, pneumatikus úton a megmunkálandó felületre szorítjuk. A munkadarabot megfelelő fordulatszámmal, a görgőket beállítható előtolással mozgatjuk (44/c ábra).

44.ábra Forgács nélküli finomfelületi megmunkálások:
a)
az acélgolyós felülettömörítés elve b) esztergára szerelt acélgolyós tömörítőszerszám  c) kétgörgős felülettömörítő szerszám