5. Finomfelületek létrehozása
Az alkatrészek felületének meghatározott rétege a hőkezelésen, fémbevonatok alkalmazásán kívül hideg képlékeny alakítással még alkalmasabbá tehető az előbb említett hatások elviselésére.
- A képlékeny hidegalakítást követően megnő a tömörített réteg keménysége, ezzel együtt a kopásállóság is.
A képlékeny alakítás tehát elsősorban az alkatrész kifáradással szembeni ellenállását növeli. A kopásállóság és a kifáradási határ növekedésével az alkatrész élettartama meghosszabbodik.
- A szabadon mozgó ütőtestekkel végzett felületalakítás során a várhatóan nagy igénybevételt szenvedő alkatrész felületét mechanikus, gravitációs, pneumatikus úton felgyorsított acél- vagy öntöttvas golyókkal tömöríthetjük. A golyók alakja és mérete miatt ezt az eljárást sörétezésnek is nevezzük.
- A forgó ütőtestekkel végzett hidegalakítás során megfelelő keménységű acélgolyókkal vagy gyűrűkkel ütögetjük a kiválasztott felületet (44/a ábra). A tömörítőtárcsába helyezett acélgolyók a centrifugális erő hatására a forgástengelytől meghatározott mértékben (Dl) elmozdulnak. A szerszám beállításától, az acélgo-lyók és a tárcsa méreteitől, valamint a fordulatszámtól függően ütések érik a munkadarab felületét, fokozva annak kopásállóságát, illetve növelve kifáradási határát. A tömörítőegység köszörűgépre vagy esztergapadra szerelhető (44/b ábra), így külön szerszámgépet nem igényel.
- A felület hengerléssel való alakításakor a tömörítőhengereket vagy -golyókat mechanikus, hidraulikus, pneumatikus úton a megmunkálandó felületre szorítjuk. A munkadarabot megfelelő fordulatszámmal, a görgőket beállítható előtolással mozgatjuk (44/c ábra).
44.ábra Forgács nélküli finomfelületi megmunkálások:
a) az acélgolyós felülettömörítés elve b) esztergára szerelt acélgolyós tömörítőszerszám c)
kétgörgős felülettömörítő szerszám