1.2.1 Az öntvénykészítés menete

  • Azt a jelenséget, amikor egy szilárd anyag (öntészeti előgyártmány, nyersvas stb.) rácsszerkezete összeomlik, halmazállapota folyékonnyá válik, megömlesztésnek nevezzük.

A  ferrofoszfort vékonyfalú öntvények gyártásakor a hígfolyósság növelésére adagoljuk az ötvözetbe, míg a ferrokrómmal az öntöttvas tűzállósága növelhető.

1. A  tervezés

Kerülni  kell  az  öntvény  méreteihez  képest  kicsi,  és  kiugró  részeket. Kerülnünk  kell  az  anyaghalmozódásokat,  a  nagy-mértékű  keresztmetszet-változásokat  is,  mert  ezek  az  öntés  során  szívódási  üregeket,  folytonossági  hiányokat  okozhatnak. Figyelembe  kell  venni  az  öntvény  anyagának  szilárdsági  tulajdonságait  is,  tudvalevő,  hogy  az  öntvény  nyomó  igénybevételnek  igen  jól  ellen  áll,  de  a  húzásnak  nem.

2. Mintakészítés

A  minta  a  készítendő  munkadarabnak  a  zsugorodással  megnövelt  pozitív  mása. (7/b ábra).

  • Minta az öntvény alakjával csaknem azonos. A mérete mindig valamivel nagyobb az öntendő tárgyénál, mert a dermedésük során a fémek és ötvözeteik zsugorodnak. A számítás során szürkeöntvényeknél 1%, az acéloknál 1,4 %, az öntészeti színesfémeknél (bronzok) 0,9 %, míg a könnyűfémeknél (alumíniumötvözetek) 2,4 % értéket vehetünk figyelembe a zsugorodásra (hozzávetőleges adatok, mivel értéke az öntvény méretétől, az anyag pontos összetételétől is függ). A minta méreteit a forgácsolással megmunkálandó felületeknél szintén meg kell növelni.

Gyakran  biztosítanunk  kell,  hogy  a  fém  ne  folyhasson  a  formának  abba  a  részébe,  ahol  üregnek  kell  maradnia.  Ezért  az  üreg  méreteivel  egyező  testet,  ún.  magot  (7/c ábra)  kell  a  formába  helyeznünk.  Anyaga  szintén  tűzálló,  előállítására  a  magszekrény  (7/d ábra)  szolgál.  Anyaga  fa  vagy  műanyag.

3. Formakészítés

  • Az öntvény negatív alakja a forma. A forma készülhet egyszeri öntésre alkalmas anyagból, pl. formahomokból vagy többszöri öntéshez megfelelő anyagból, pl. fémből. Mivel a fémforma, az ún. kokilla többször is felhasználható, ezért rendszerint tömeggyártásnál alkalmazzuk.

7.ábra Csőtoldat  kézi  formázása a) öntvényrajz  b) minta  c) mag d) magszekrény e) alsó mintafél beformázása f) felső mintafél  beformázása g) kész forma a behelyezett maggal h) kész öntvény

4. Öntés

A fémminőségtől függő olvasztó-berendezésben előállított  fémet  és  az  ötvözeteket  többféle  módon  lehet  a  formába  önteni,  úm. hidrosztatikai  nyomással  (gravitációs  öntés)  és  külső  nyomással  (pörgető vagy centrifugál öntés, fröccsöntés, présöntés és vákuumöntés)

Gravitációs vagy hidrosztatikai öntéssel töltjük meg a homokformákat, de legtöbbször a fémformákat is. Ilyenkor a forma nyugalomban van, és a folyékony fémre öntés közben csak a nehézségi erő hat. A formát nem szabad magasról önteni és vigyázni kell arra is, hogy a fémsugár öntés közben ne szakadjon meg. A nagy öntési távolság miatt a fém elmoshatja a formát, míg a megszakadó  fémsugár  zárványosodást idézhet elő. A forma megtöltését felülről, alulról és oldalról is végezhetjük. Az öntési mód kiválasztását igen sok körülmény, de elsősorban maga az öntvény anyaga befolyásolja.

Pörgető  vagy  centrifugál  öntést  forgástest  alakú  (csövek,  fogaskerekek,  dugattyúk,  hengerek  stb.),  de  tetszés  szerinti  formájú  öntvények  előállítására  is  kiválóan  alkalmazható.

A pörgető öntés lényege, hogy a folyékony fémet forgó formába öntjük. A jó formakitöltést  és  a  belső  felület  (üreg)  kialakítását  a  centrifugális  erő  biztosítja.

A fröccsöntés lényege az, hogy nagynyomású gázzal vagy dugattyús préssel a folyékony fémet különleges acélból készült, igen gondosan megmunkált formába lövelljük (fröccsentjük).

A fröccsöntés csak nagyobb darabszám esetén gazdaságos. Főleg könnyűfém ötvözetek és hőre lágyuló műanyagok öntésére alkalmazzuk. A fröccsöntéssel előállított kész munkadarab méretpontos  és sima felületű lehet és az eljárás igen termelékeny.

 A présöntés elvileg a fröccsöntéshez hasonló, mivel azonban a préskamra nincs hevítve, nagyobb nyomással dolgozik, mint a fröccsöntőgép. A nyomás a normál légnyomás több százszorosa is lehet

A  vákuumöntés  a  nyomásalatti  öntések  új  változata. A  vákummöntés  lényege,  hogy  a  formából  0,04 MPa  nyomásig  kiszivattyúzzuk a  levegőt,  a  folyékony  fémet  pedig  dugattyúval  a  légritkított  formaüregbe  lövellik. A forma kitöltését a vákuum segíti  elő.

iDevice ikon Finomöntöde

iDevice ikon Dugattyúöntés